- 產品詳情
- 聯系方式
- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數控車床、鋁合金數控車床加工、凱恩利機械 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床數控技術是數字程序控制數控機械實現自動工作的技術。它廣泛用于機械制造和自動化領域,
較好地解決多品種、小批量和復雜零件加工以及生產過程自動化問題。隨著計算機、自動控制技術的飛速發(fā)展,數控技術已廣泛地應用于數控機床、機器人以及各類
機電一體化設備上。同時,社會經濟的飛速發(fā)展,對數控裝置和數控機械要求在理論和應用方面有迅速的發(fā)展和提高。
市場需求情況:隨著改革開放深入發(fā)展,全國及天津市的機電行業(yè)發(fā)展迅速,特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè),在生產中都廣泛地應用了數控加工技術和計算機輔助加工技術。由于市場競爭日益激烈,這些企業(yè)不得不大量引進高新技術,從而導致對專業(yè)人才的大量需求。
從企業(yè)用人現狀看數控設備操作崗位中,中專畢業(yè)生占94.6%,數控設備維修崗位中,中專畢業(yè)生占51.8%,數控編程崗位中,中專畢業(yè)生占28.6%。數控設備操作崗位的學歷要求明顯趨向中專,在數控設備維修和數控編程崗位的學歷要求明顯趨向中專以上。
數控技術應用專業(yè)的中專畢業(yè)生就業(yè)崗位依次是數控設備操作、維修、編程和產品質量檢測。
問題:軸的加工工藝
1.零件圖樣分析;
2.確定毛坯;
3.確定主要表面的加工方法;
4.確定定位基準;
5.劃分階段;
6.熱處理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.擬定工藝過程;
9.傳動軸機械加工
傳動軸的工藝路線如下:
下料→車兩端面,鉆中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓,車槽,倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。
主軸轉數級數 級無 10、主軸中心高 mm 50 11、主軸轉數范圍 r.p.m 45-4000(設計時:理論6000-8000)12、
主軸通孔直徑 ㎜ Φ56
※※ 電機 13、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)
※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內孔鏜刀尺寸 ㎜
φ20 17、換刀方式 隨意換刀
18、 換刀時間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、
刀架裝刀量 把 4把排刀+Y軸五軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、 動力頭轉速 3000 23、 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、動力頭攻牙 M M8

CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠30斜床身高配置表
一、主要技術參數 序號 項目名稱 單位 項目參數表
※※ 移動范圍 1、行程(X/Z/Y)㎜ 720/260/180 2、設定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001 3、 m/min 22/22/15(30/30/15可選) ※※ 加工范圍 4、床身上回轉直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、加工外圓長 ㎜ 200 7、 棒料直徑 ㎜ Φ35
數控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于
數控機床數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統(tǒng)的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年,第N臺數控機床問世,成為世界機械工業(yè)歷一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。
